高强无收缩灌浆料
一、产品特点：
报价表？贺州h40灌浆料欢迎来电
1. 早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2. 自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3. 微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与钢筋握裹力不低于 6Mpa。
4. 可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
5. 耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
这些缺陷如果用混凝土、水泥砂浆无法弥补或无法满足要求，这种情况我们多数采用CGM高强无收缩灌浆料。目前灌浆料的种类非常之多，在工程商选购灌浆料时，一定要注意购买相适应自己工程的产品，以免影响工程的质量。灌浆料选择：灌浆层厚度δ≥150mm时，选用通用型或基础加固型；灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用通用型或基础加固型；灌浆层厚度δ≤30mm时，选用通用型或超流态型；路面快速抢修，选用工程抢修型。灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。3．支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固。以防松动、漏浆。
二、高强无收缩灌浆材料(灌浆料或灌注料)主要用途
(1)适用于机器底座大型设备和精密设备地脚螺栓与机座二次灌注灌浆。
(2)钢结构 (如钢轨、钢架、钢柱等)与基础固接的二次灌注。
(3)后张法预应力钢筋灌浆。
电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。用其流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法，使用于设备底座下表面较为坦的设备的二次灌浆。高位漏斗法：高位漏斗法是CGM型灌浆料施工中，仅靠灌浆料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。该法适用于大型设备底座（边长超过3m）的灌浆。此时，在设备底座要布置适当的排气孔，排气孔直径不小于30mm。对于箱形底座及底座下面有沟槽的设备也应采用此灌浆方式。压力灌浆法：压力灌浆法是在灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。该法适应于复杂结构及反打混凝土灌浆。个方面：流动度，流动度是指新拌灌浆料在自重或机械振捣作用。
(4)建筑物梁、柱、板、基础、楼梯等混凝土构筑物补强、抢修、加固。
(5)地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固。
（6）预埋件、地脚螺栓、钢筋的锚固及预留孔灌浆
（7）混凝土桩基修补加固
（8）混凝土地面、道路的坏损修补抢修（多应用于限时作业等抢修工程）
高强无收缩灌浆材料(灌浆料或灌注料)灌浆料优势：
(1)工作性好;不泌水，在水灰比很低的情况下，仍有很大的流动性，可填充全部间隙。
(2)早强高强:3天抗压强度大于40MPa，28天抗压强度大于65MPa，可在1－3天内安装设备。
(3)无收缩、粘结强度高:具有微膨胀，与钢筋的握裹力28天大于6MPa。确保地脚螺栓和机座 (钢结构)基础以及新老混凝土牢固结合。
(4)耐久性好:是无机灌浆材料(灌浆料或灌注料)，不老化，对钢筋无锈蚀。
高强无收缩灌浆材料(灌浆料或灌注料)使用方法
(1)灌注前，要把填充空间清理干净，表面需提前预湿。
(2)对于小空间二次灌注，直接用CGM加水拌合成灌浆料，加水量为CGM的13~15%。对于大空间二次灌注，可选用CGM-2豆石型灌浆料。
(3)灌注孔或小空间时，可用人工插捣，灌注机器底座或杯口时，可用小震捣棒，一定要把气体赶跑，灌注密实，稍干后，把外露面抹压光。经12小时后要浇水养护或用湿草袋覆盖养护，养护期7~14天。
（4）高强无收缩灌浆材料包装及贮存CGM是灰色水泥粉末。用复合牛皮纸编织袋包装，净重50公斤/袋，保质期3个月。须贮存于干燥通风的室内。CGM 高强无收缩灌浆料的施工温度规定为–10℃～40℃
5、参考用量参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
(4)耐久性好:是无机灌浆材料(灌浆料或灌注料)，不老化，对钢筋无锈蚀。《安建宏业》特种建筑材料有限公司主要从事灌浆料(无收缩灌浆料|高强度灌浆料|高强无收缩灌浆料|水泥基灌浆料|自流灌浆料|预应力压浆料)、CGM-1灌浆料、CGM早强灌浆料、H40普通灌浆料(含加固类灌浆料产品/设备二次灌浆锚固类)、H60灌浆料(另有:H60早强灌浆料)、CGM340高强灌浆料、C50普通灌浆料、环氧灌浆料、等各种高性能灌浆料及相关产品的生产开发、销售,是武汉地区重要的灌浆料生产基地之一。我公司生产所有灌浆料系列产品均达到GB/T50448-2015标准。是依托建筑材料研究总院的高新技术，采用现代新材料研制开发而成的填充用系列灌注材。
灌浆料配制
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
地脚螺栓锚固灌浆：
⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。
⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5.耐久性能优良，灌浆料产品公司已经过上百次疲劳实验、50次冻融循环实验，实验实践证明了灌浆料强度无明显变化，在机油中浸泡30天后强度会明显提高。按标准稠度加水量为13%-15%，搅拌用水应采用自来水，水温以5-40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1-2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌。
设备基础二次灌浆：
⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角（如图），如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
混凝土结构改造和加固灌浆：
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。 为了保证灌浆料的施工质量问题,一定要严格按照要求操作。
称谓抢修工程灌浆料主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备灌浆料主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻(1)工作性好;不泌水，在水灰比很低的情况下，仍有很大的流动性，可填充全部间隙。(2)早强高强:3天抗压强度大于40MPa，28天抗压强度大于65MPa，可在1－3天内安装设备。(3)无收缩、粘结强度高:具有微膨胀，与钢筋的握裹力28天大于6MPa。确保地脚螺栓和机座(钢结构)基础以及新老混凝土牢固结。 公司已对灌浆料产品有了更好的调整，生产的灌浆料产品更加稳定，符合GB/T50448-2008标准，是您设备基础二次灌浆锚固，混凝土加大截面的灌浆材料，CGM灌浆料以特种水泥作为结合剂，特选高强度材料为骨料。
