梧州伦茨(LENZE)变频器检修服务

时间:2022-09-26 01:44:43

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            佛山市伟同自动化设备维修中心是一家专注变频器、伺服驱动器、伺服电机、直流调速器、触摸屏、PLC、UPS电源、软启动器、张力控制器、机器人示教器、显示器等工控产品维修中心。维修广泛应用于陶瓷、纺织、印染、电子、化工、塑料、建材、石化、包装、机械加工、汽车制造、船泊、污水处理、玻璃等自动化设备。
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        将产生噪声和振动,这是变频器输出波形中含有高次谐波分量所产生的影响。随着运转频率的变化,基波分量、高次谐波分量都在大范围内变化,很可能引起与电动机的各个部分产生谐振等。噪声问题及对策(1)用变频器传动电动机时,由于输出电压电流中含有高次谐波分量,气隙的高次谐波磁通增加,故噪声增大。电磁噪声由以下特征:由于变频器输出中的低次谐波分量与转子固有机械频率谐振,则转子固有频率附的噪声增大。变频器输出中的高次谐波分量与铁心机壳轴承架等谐振,在这些部件的各自固有频率附处的噪声增大。变频器传动电动机产生的噪声是刺耳的噪声与PWM控制的开关频率有关,尤其在低频区更为显著。一般采用以下措施抑和减小噪声:在变频器输出侧连接交流电抗。正弦波脉宽调制(SPWM)

1、QPWM的概念 在进行脉宽调制时,使脉冲系列的占空比按正弦规律来安排。当正弦值为大值时,脉冲的宽度也大,而脉冲间的间隔则小。

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        致使电机转速降低,发热而过载。所以在新变频器使用以前,必须设置好该参数,另外使用变频器的无速度传感器矢量控制方式时,没有正确的设置负载电机的额定电压、电流、容量等参数,也会导致电机热过载,还有一种情形是设置的变频器载波率过高时,也会导致电机发热过载,后一种情形是电气设计者设计变频器常常在低频段工作,而没有考虑到在低频段工作的电机散热变差的问题,致使电机工作一段时间后发热过载,对于这种,需加装散热装置。损坏原因编辑减弱或消除振动的方法,可以在变频器输出侧接入交流电抗器以吸收变频器输出电流中的高次谐波电流成分。使用PAM方式或方波PWM方式变频器时,可改用正弦波PWM方式变频器,以减小脉动转矩。从电动机与负载相连而成的机械系。反之,当正弦值较小时,脉冲的宽度也小,而脉冲间的间隔则较大,这样的电压脉冲系列可以使负载电流中的高次谐波成分大为减小,称为正弦波脉宽调制。

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        开关电源是一个必须检查的电路,8240系列变频器与其它变频器的不同之处是驱动电源不是直接由开关电源供给的,驱动电路和开关电源之间带有。所以我们还必须检查变压器是否有问题。排除以上故障应该可以确定驱动电路的电源是否正常。4.开关电源故障。在8200系列通用变频器维修中我们会经常碰到开关电源损坏。故障点主要有功率开关管的损坏,以及开关电源控制电路的损坏。开关管的损坏较容易更换,原型号晶体管及其替换晶体管都能够买到,控制电路出现故障后修复相对比较复杂,此类型机器的控制电路元器件都是集成于绝缘陶瓷片上,不易更换,需要有一定的经验以及维修技巧。5.变频器散热引起的故障。散热板分离散热技术也是变频器的一个很大卖。SPWM脉冲系列中,各脉冲的宽度以及相互间的间隔宽度是由正弦波(基准波或调制波)和等腰三角波(载波)的交点来决定的。具体方法如后所述。

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        (7)ABBACS600变频器在运行时直流回路过压跳闸该变频器配置有制动斩波器和制动电阻,但外方调试人员在调试时将电压控制器选择为ON而未使用制动斩波器和制动电阻。在直流回路过压跳闸后将斩波器和制动电阻投入,结果跳闸更加频繁。变频器操作手册上对直流回路过压原因的解释通常有2点:1)过流故障:过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于青岛变频器维修的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均,输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查。如果断开负载变频器还是过流故障,说明变频器逆变电路已环,需要更换变频器。2)过载故障:过载故障包括变频过载和电机过。2、单极性SPWM法  (1)调制波和载波:曲线①是正弦调制波,其周期决定于需要的调频比kf,振幅值决定于ku,曲线②是采用等腰三角波的载波,其周期决定于载波频率,振幅不变,等于ku=1时正弦调制波的振幅值,每半周期内所有三角波的极性均相同(即单极性)。 

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        否则变频器元件容易老化,好装有空调,后果相称不错!2)预防雨水淋湿,通常是在刮台风时,窗门被风吹坏而使变频器淋到雨水。3)防雷电,这个就关联到整栋楼或全部小区防雷设施问题,被雷击的变频器个别损坏严峻。4)变频器的散热风扇要定时清尘,变频器维修方式采用在线电压检测及直流电阻测量两种方法,发现其有响声或不运行就要调换。5)电梯电机有不正常响声通常是变频器有问题,如电机三相电流不均衡,这时好就要维修,等到变频器完整不行则损坏可能比较严峻。如果本人没有维修教训就不要自己维修,很多人把变频器弄得更坏。维修变频器时要当你的面现场检查,变频器坏哪些元件,怎么测出其好坏等都要向你交代明白,变频器常见故障现象和故障分。调制波和载波的交点,决定了SPWM脉冲系列的宽度和脉冲音的间隔宽度,每半周期内的脉冲系列也是单极性的。

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        重新装机上电,带电机试验。上电时,未听到充电继电器的吸合声(即便是能听到充电继电器的吸合声,但不能忽略对其触点闭合状态的检查。如触点因烧灼、氧化或油污造成接触不良,同样导致此故障的出现)。检查,继电器线圈电压为交流380V,取自R、S电源进线端予。线圈引线端子松动造成接触不良,接触器未能吸合。启动时的较大电流在充电电阻上形成较大的压降。主回路直流电压的急剧跌落为电压检测电路所侦测,促使MCU发出了降频指令。检修走了很多弯路的原因,一是自己不够细心,未注意倾听上电时有无继电器的吸合声。二是该台机器在电压跌落时,只是进行了降速处理,并未报出欠电压故障。而其他机型在此种情况下。往往已报出欠电压故障了。(2)单极性调制的工作特点:每半个周期内,逆变桥同一桥臂的两个逆变器件中,只有一个器件按脉冲系列的规律时通时通时断地工作。

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        1)在启动过程中,MCU检测到急剧上升的异常电流值,进行即时降速处理,当电流恢复到正常值以内时,再升速运行。2)在启动过程中,MCU检测到主回路直流电压异常的跌落,进行即时降速处理,当主回路电压恢复到正常值以内时,再升速运行。驱动与电流检测电路无问题后,应从电压方面着手检修了。由电压导致的异常也分为以下两个方面。1)由直流回路电压检测电路异常造成(比较基准电压产生漂移、采样电阻变值等)。此信号使MCU误以为电压过低,从而采取降低输出频率来保持电压稳的措施。2)主直流回路的异常造成电压过低(储能电容失容、充电短接接触器未吸合或触点接触不良等),为电压检测电路所侦测。使MCU在启动过程中采取降频动。另一个截止;而在另半个周期内,两个器件的工况正好相反,流经负载ZL的便是正、负交替的交变电流。

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        变频器应选择具有四象限运行能力的变频器,如FR-A241系列。(4)风机泵类负载风机泵类负载是典型的方转矩负载,低速下负载非常小,并与转速方成正比,通用变频器与标准电动机的组合合适。这类负载对变频器的性能要求不高,只要求经济性和可靠性,所以选择具有U/f=const控制模式的变频器即可,如FR-A540(L)。如果将变频器输出频率提高到工频以上时,功率急剧增加,有时超过电动机变频器的容量,导致电动机过热或不能运转,故对这类负载转矩,不要轻易将频率提高到工频以上。(5)恒功率负载恒功率负载指转矩与转速成反比,但功率保持恒定的负载,如卷取机、机床等。对恒功率特性的负载配用变频器时,应注意的问题:在工频以上频率范围内变频器输出电压为定值控。变频器有输出不能带负载运行,电动机转不动,运行频率上不去。

伦茨变频器卓越的品质,齐备的功能,紧凑的设计,简易的操作安装,代表了当代变频器发展新潮流。


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