贺州OTC手柄维修

时间:2022-07-20 01:55:46

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            佛山市伟同自动化设备维修中心是一家专注变频器、伺服驱动器、伺服电机、直流调速器、触摸屏、PLC、UPS电源、软启动器、张力控制器、机器人示教器、显示器等工控产品维修中心。维修广泛应用于陶瓷、纺织、印染、电子、化工、塑料、建材、石化、包装、机械加工、汽车制造、船泊、污水处理、玻璃等自动化设备。
         我维修中心专注于自动化产品维修二十多年,拥有一批的专业维修高级工程师。对各类进口设备电路原理精通,更具有丰富维修经验。可针对绝大部分设备和电路板进行检测维修,不受行业限制。中心经营多年来,一直秉承“精益求精、诚信经营“理念,使得规模不断壮大同时受到各界人士好评及支持!

           我们将一如既往发扬光荣传统,以回报广大客户朋友及社会!

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        示教速度尽可能的低一些,高速度示教,有可能带来危险。1)按下deadman开关,将tp开关置于on2)按下shift键的同时,按示教键开始机器人示教。shift键和示教键的任何一个松开,机器人就会停止运动。注意:示教机器人前,请确认工作区域内没有人。史陶比尔工业机器人示教器故障问题维修史陶比尔机器人示教器故障常见问题:★史陶比尔机器人示教器维修触摸不良或局部不灵。★STAUBLI机器人示教盒维修无显示、主板损坏。★史陶比尔机器人教导盒维修显示不良、竖线、竖带、花屏等。★STAUBLI示教器按键不良或不灵。★史陶比尔机器人示教器有显示无背光。★急停按键失效或不灵(更换急停按键)★STAUBLI机器人数据线不能通讯或不能通。KUKA机器人示教器常见故障现象及解决方案分析:

1、库卡示教器系统软件故障

   2、库卡示教盒无法进入系统故障

   3、库卡示教编程器无法启动

   4、库卡示教器电路板短路

   5、库卡示教器急停按键失效或不灵。

   6、库卡机器人示教器触摸不良或局部不灵。

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        操作器显示屏坏。2.操作器24V电源输入异常。故障操作器设定不了参数处理方法:确认设定的安全位置参数没有超过极限参数(比如横出极限参数1300,置物参数就无法设定到1300以上)。在简要介绍台达机电伺服系统在机械手上的应用背景的基础上,比较详细深入的讨论了基于现场经验的运动控制系统稳定性调试问题,讨论过程理论联系实际,包含重要的原理性分析。史陶比尔机器人TX90维修测试:定期的保养是机器人正常运转所必需的,同时也确保作业时设备与人员的安全。工业机器人每运行6000-10000小时(每2年)需进行一次系统的保养,检查机器人控制柜和本体是否异常。发现异常因及时处理,避免小故障扩大化,影响机器人正常运。7、库卡控制面板液晶屏摔坏

   8、KUKA示教器液晶屏无显示?。

   9、KUKA?机械编程器6D鼠标/操纵杆XYZ轴不良或不灵。

   10、库卡示教器液晶屏:库卡机器人示教器显示不良、竖线、竖带、花屏,摔破等。

   11、KUKA示教盒按键不良或不灵。

   12、KUKA示教盒有显示无背光。

   13、库卡示教编程器数据线不能通讯或不能通电,内部有断线等

    

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        史陶比尔机器人维修保养内容:1.控制柜检查检测以及常规有(易损耗备件更换,更换如电池、风扇、保险丝、接触器触点、滤尘网、线缆等。)2检测电压(包含驱动电压,变压器电压、直流电压)3机械臂有电机抱闸测试、温度检测、扭柜检测、电压检测,电机干扰检测、机械臂振动检测,重复精度检测,**精度检测,零点检测,电机抖动,编码器数据电池,减速机磨损检测,润滑检测,轴承检测,电机电流检测,衡缸检测与液压油补充,管线包润滑,减速机密封泄露检测,负载测试等。示教器的功能检测与整理,控制系统累计的伺服运行时间,内存大小,备份程序的读写功能检测,电子安全回路的急停功能检测。启动功能按键,伺服电源开关,编码器偏移值的误差检。二.故障现象及对应解决方案分析:

      故障一:触摸偏差

      1:手指所触摸的位置与鼠标箭头没有重合。

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        ”4.D:严重故障这种严重故障涉及硬件、软件或周边装置,不能通过错误复位功能来恢复;它的恢复需要关断并重新开启控制器电源。例如:“D1528控制器温度超限。”通过这些信息基本可以判断为AVR稳定电源电压问题。AVR(自动电压调节器)是一种密封电子装置,他自身附有并联补偿电源功能。两种情况:一是自身电源板路稳压电路部分出了问题;二是外部(工厂电压不稳定)电源电压异常;经过测量外部电压约228伏,在98~235.4V范围之内,属于正常现象。由此可以判断为AVR偶发输出了不稳定电压。注意:需要进行更换AVR的前提是连接器线路口都是正常的。1.机器人故障1)扫膛:扫膛一般是由于轴承损坏,轴弯,或者检修时装配不。原因1:示教器安装完驱动程序后,在进行校正位置时,没有垂直触摸靶心正中位置。

      解决1:重新校正位置。

      现象2:部分区域触摸准确,部分区域触摸有偏差。

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        M12螺栓扭力为MAmax:110N.m。工具侧换枪盘分度圆φ125和φ160安装扭力:线体商需配合工具侧基座材质进行扭力值确认,若为史陶比尔换枪盘转接法兰盘,我们建议的扭力值为MAmax:80N.m。检查周期:每月或者每50000次插拔检查一次所有螺栓,确保固定螺栓扭矩正确,且无松动;发现松动的螺栓请按照上述要求紧固。二.检查水气接头大部分汽车制造厂的水质都不理想,因此需要现场加装循环水过滤装置,并定期进行清洁,确保进入设备的循环水质符合要求。注意:史陶比尔换枪盘配备的SPM12接头要求水质颗粒不大于100um;水质颗粒过大不仅影响循环水流量,还会造成SPM12接头内的密封圈因密封不严导致渗水现。降低接头的使用寿命。原因2:表面声波触摸屏四周边上的声波反射条纹上面积累了大量的尘土或水垢,影响了声波信号的传递所造成的。

      解决2:清洁触摸屏,注意要将触摸屏四边的声波反射条纹清洁干净,清洁时应将触摸屏控制卡的电源断开。

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        ②如果确实发生粘丝现象,手动剪断焊丝;确认程序中干伸长度是否为标准长度(图1);收弧规范是否合适(正常收弧电流为焊接电流的60%,收弧时间以能填满弧坑为准)如果有以上情况,更改焊接程序中焊枪的姿态和合适的收弧规范。川崎机器人故障排除:首先时间做好系统数据备份工作。了解故障现象,通过现场一些设备的基本现象和现场技术人员的描述进行判断,会比较有效率,例如,根据一位现场工程师的描述。川崎控制器偶发会产生自动重启现象,这个重启过程中会看到快要启动时,又关了机。经过反复重启后,终于有一次成功启动。根据系统日志履历信息我们可以看到一些蛛丝马迹。系统一般会报出比较的多故障代码时。我们首先要判断哪个是直接的和间接的故障提示信。故障二:示教器触摸无反应

      现象:触摸屏幕时鼠标箭头无任何动作,没有发生位置改变。

      原因:造成此现象产生的原因很多,下面逐个说明:

      ①表面声波触摸屏四周边上的声波反射条纹上面所积累的尘土或水垢非常严重,导致触摸屏无法工作;

      ②触摸屏发生故障;

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        开启注塑机内部机械手功能,确定机械手能回原点待机,机械手信号线插到使用接口上,然后再确认机械手的手控器上的可锁模信号,安全门信号,开模完信号,是否有输出,{开关下安全门,按开模把模具开到底,再开关下安全门就可确认},以上都修好后还不行,就是注塑机连接到机械手系统的锁模信号线出了问题。故障机械手取出正常,但是注塑机全自动不了,报警机械手失败。处理方法:1.机械手程序未编辑”允许注塑模“或者程序编错;2.注塑机再循环时间不够,注塑机或机械手再循环信号没输出。故障机械手回不了原点。处理方法:1.确认待机状态下的几个传感器的信号是否正常,或者操作器参数没设定好。2.气压不足。故障操作器没显示。处理方法:1.内部IC接触不。③触摸屏控制卡发生故障;

      ④触摸屏信号线发生故障;

      ⑤主机的串口发生故障;

      ⑥示教器的操作系统发生故障;

      ⑦触摸屏驱动程序安装错误。

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        FANUC机器人示教器无显示。FANUC机器人示教器显示不良、竖线、竖带、花屏,摔破等。FANUC机器人示教盒按键不良或不灵。FANUC机器人示教盒有显示无背光。FANUC机器人教导盒操纵杆XYZ轴不良或不灵。FANUC机器人教导盒急停按键失效或不灵。FANUC机器人教导盒数据线不能通讯或不能通电,内部有断线。造成松下G2机器人维修故障原因分析:运行情况下,机器人在焊接或收弧时,机器人收到焊机发出的报警,示教器显示报警代码“W0030焊接异常粘丝”具体的机器人维修方法是确认机器人程序以及焊枪姿态,确认焊枪电缆,确认母材电缆。对松下G2机器人维修检查的步骤如下:①此报警发生在焊接或是收弧过程中。确认报警时是否真的发生粘丝现。解决:

      ①观察触摸屏信号指示灯,该灯在正常情况下为有规律的闪烁,大约为每秒钟闪烁一次,当触摸屏幕时, 示教器黑   屏。 这个问题比较复杂了。如果设置了背光节能,黑屏是正常的;如果误操作了系统控制区的第二个字,也会黑屏。如果能   排除前两点,您可以更新到*新的韧体看一下,如果还不行,请联系供应商或者厂家。


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